في ظل مشكلات سلسلة التوريد ونقص العمالة التي تؤدي إلى تقليص أرباح التصنيع والإنتاجية، يمكن أن تساعد الاستراتيجيات المعتمدة على التكنولوجيا في معالجة التحديات الأكثر إلحاحا في الصناعة. يمكن لمؤسسات التصنيع زيادة كفاءتها والحفاظ على مرونتها أثناء اضطرابات سلسلة التوريد والقوى العاملة من خلال استخدام الحلول القائمة على التكنولوجيا مثل الحوسبة السحابية وإنترنت الأشياء والتحليلات المتقدمة - ثم دمج الذكاء الاصطناعي لتعزيز فعاليتها بشكل أكبر.
تمكين المصانع الذكية
لقد برزت المصانع الذكية كحل تحويلي لمساعدة الشركات َ المصنعة على مواجهة بعض التحديات الأكثر أهمية التي تواجهها. من خلال اعتماد التقنيات الرقمية مثل الحوسبة السحابية، والذكاء الاصطناعي، وتحليلات البيانات (من بين أمور أخرى،) توفر مرافق التصنيع المتقدمة هذه المزيد من إمكانات تحسين الموارد والتكلفة التي لا تكون ممكنة في بيئة المصنع التقليدية.
إحدى الفوائد الرئيسية للمصنع الذكي هي الرؤية المستمرة لما يحدث على أرض المصنع. تستخدم المصانع الذكية البيانات الواردة من أجهزة الاستشعار والآلات لتمكين الرؤية والمراقبة في الوقت الفعلي، مما يمنح الشركات المصنعة رؤية دقيقة للعمليات لتعزيز الكفاءة الإجمالية للمعدات (Overall Equipment Effectiveness) OEE وتحسين استخدام الموارد.
كما تسهل تقنية المصنع الذكية على الشركات المصنعة صيانة المعدات بشكل استباقي. بدلًا من انتظار تعطل المعدات، يمكن للمصنعين استخدام التعلم الآلي والتحليلات التنبؤية لتوقع أين ومتى ستكون هناك حاجة إلى الصيانة قبل أن تتسبب مشكلة محتملة في توقف العمل باهظ الثمن أو تؤثر سلبًا على جودة المنتج. تعمل المصانع الذكية أيضا على تسهيل مشاركة رؤى الإنتاج مع فرق التصميم والهندسة، مما يعزز الابتكار القائم على ردود الفعل الواقعية. علاوة على ذلك، يتم تمكين العاملين الأذكياء في الخطوط الأمامية في المصانع من خلال أدوات الاتصال والتعاون، وسير العمل الرقمي، وأدوات المساعدة عن بعد التي تعمل في النهاية على تحسين مهاراتهم وإنتاجيتهم وسلامتهم.
غالبا ما يواجه المصنعون التقليديون نظاما بيئيا تكنولوجيا معقدا ومجزأًً عبر مواقع مصانعهم. ونتيجة لذلك، هناك نطاق واسع من النضج عندما يتعلق الأمر بقدرة الشركات المصنعة على اعتماد ودمج التكنولوجيات المتقدمة. ومع ذلك، يظل الهدف الأسمى هو الحفاظ على تشغيل المصانع بسلاسة وضمان إنتاج أعلى مستوى ممكن.
إطلاق العنان للابتكار وتقديم منتجات جديدة
يسعى المصنعون جاهدين إلى الحفاظ على قدرتهم التنافسية من خلال تبني الابتكار في تطوير منتجات جديدة. إن استخدام إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والروبوتات لإنشاء منتجات أكثر ذكاء واستجابة يمكن أن يساعد الشركات المصنعة على تحسين جودة المنتج وتقليل تكاليف الإنتاج وتسريع وقت طرحه في السوق. علاوة على ذلك، من خلال دمج ميزات الاستدامة والممارسات الصديقة للبيئة في منتجاتها، يمكن للمصنعين مواءمة أنفسهم بسهولة أكبر مع تفضيلات المستهلكين المتزايدة للحلول الواعية بيئيا واجتماعيا.
في الماضي، كان تصميم منتج جديد يعني وجود الأشخاص والمواد في نفس الغرفة. اليوم، "التوائم الرقمية" وهو نموذج رقمي متطور يعمل كنظير افتراضي لشيء أو نظام أو عملية مادية تتيح عمليات المحاكاة وإنشاء نماذج افتراضية تمثل بدقة الأشياء المادية التي يمكن لأعضاء الفريق دراستها والعمل بها من جوانب متقابلة من العالم. يمكن للمصنعين سد العوالم الرقمية والمادية باستخدام الحوسبة المتطورة وأجهزة الاستشعار والواقع المختلط وتحليلات البيانات والذكاء الاصطناعي والمنتجات المتصلة مثل أجهزة إنترنت الأشياء الصناعية، مما يسمح للمهندسين بالتعاون عالميًا لتحسين المنتجات من حيث الأداء والمواد والمصادر وتحقيق الدخل.
وعلي سبيل المثال فأن تطبيقات إدارة دورة حياة المنتج (Product Lifecycle Management ) ِPLM من شركة مايكروسوفت في السحابة تساعد على إبقاء الفرق المتباينة على اتصال بدءا من التصميم وحتى النشر، مما يوفر مساحة مركزية للتعاون ومستودعا للبيانات الخاصة والعامة. وبهذه الطريقة، سيكون الابتكار المستقبلي بمثابة خيط مستمر من التجارب المادية والرقمية المتصلة، مما يسمح بالتدفق السلس للأفكار والتصميمات وعمليات المحاكاة التي تبلغ ذروتها في منتجات جديدة تغير قواعد اللعبة.
والسؤال الأن هو كيف يمكن للمصنعين أن يظلوا قادرين على المنافسة. والاجابة الدقيقة والحاسمة لهذا السؤال تتلخص في ثلاث محاور رئيسية هي:
ربط العالمين المادي والافتراضي؛ فاستخدام التوائم الرقمية وعمليات المحاكاة للمهندسين إنشاء تمثيلات افتراضية للمنتجات الجديدة والتفاعل معها واختبارها مقابل سيناريوهات العالم الحقيقي، مما يؤدي إلى تسريع تحسين التصميم وتقليل هدر المواد.
تحويل PLM والتصميم بمساعدة الكمبيوتر ( (CADإلى السحابة؛ فأنه بفضل النظام الأساسي المركزي لتخطيط الموارد وأدوات التصميم بمساعدة الحاسوب، يمكن للمصنعين استخدام ِ البيانات في الوقت الفعلي لالتقاط كل تفاصيل دورة حياة المنتج وتحسينها.
تضمين الذكاء في المنتجات؛ فيجب فتح مصادر إيرادات جديدة باستخدام المنتجات الذكية كخدمة والميزات الرقمية المحسنة.
سلسلة توريد التصنيع المرنة
يقوم المصنعون بإعادة هيكلة سلاسل التوريد الخاصة بهم لتكون أكثر مرونة في مواجهة الاضطرابات العالمية. وبناء على ذلك، فهم بحاجة إلى حل شامل لضمان حصول َ مصانعهم على ما يحتاجون إليه، عندما يحتاجون إليه.
إن مفتاح مرونة سلسلة التوريد هو إنشاء رؤية في الوقت الفعلي حتى يتمكن المصنعون من الحفاظ على موقف استباقي. يعد ترحيل البيانات والتطبيقات إلى السحابة الخطوة الأولى لإنشاء حل شامل لإدارة سلسلة التوريد، ولكن هذه مجرد البداية.
تأتي المرحلة التالية من بناء المرونة من استخدام أدوات منخفضة التعليمات البرمجية أو بدون تعليمات برمجية لتطوير حلول الذكاء الاصطناعي. تتيح لك هذه الحلول استخراج البيانات من موارد سلسلة التوريد الخاصة بك واستخدامها للتحليل السريع واتخاذ القرار. على سبيل المثال، يمكنك إنشاء أداة ذكاء اصطناعي تحلل عقود البائعين لتقييم المخاطر وتحديد المجالات التي تتطلب الاهتمام أو استراتيجيات التخفيف.
ولمساعدة الشركات المصنعة على إنشاء سلسلة توريد أكثر مرونة، يجب أن تصبح أكثر تركيزا على التشغيل والتمويل مع الاستمرار في توفير وظائف مهمة مثل التتبع، وحلول التخزين، والأدوات الأخرى ذات الصلة بإدارة سلسلة التوريد (Supply Chain Management capabilities) SCM.
يوفر الانتقال إلى السحابة أيضا أفضل بنية تحتية للمصنعين الذين يقومون بتشغيل تطبيقات تخطيط موارد المؤسسات (Enterprise Resource Planning) ERP حيث يتيح لهم مشاركة المعرفة بالموارد بسرعة والاستفادة من إمكانات تحليل البيانات الشاملة. وللحفاظ على سلسلة توريد مرنة فيجب علي المصنعون الآتي:
- التنبؤ والتخطيط الذكي للطلب؛ فيجب استخدم بيانات سلسلة التوريد والعملاء والسوق لتطوير نماذج متقدمة للتنبؤ بالطلب وتحسين التخطيط.
- رؤية المخاطر في الوقت الفعلي؛ فيلزم تمكين الرؤية المستمرة لسلسلة التوريد للسماح باتخاذ القرارات السريعة وتخفيف الاضطرابات وإدارة المخاطر بشكل أكثر فعالية.
- التخزين والتنفيذ السلس؛ فأنه باستخدام بيانات سلسلة التوريد لتعزيز تخصيص المخزون وتحقيق تنفيذ الطلبات بدون أخطاء مع تحديث عمليات المستودعات من خلال الحلول الرقمية المبتكرة.
تحديث تجربة عملاء التصنيع
يتوقع العملاء اليوم تسليما سريعا وتصميمات مخصصة تناسب احتياجاتهم المحددة. إن الضغط لتلبية هذه التوقعات مرتفع، ويتم مكافأة الشركات المصنعة التي يمكنها تحقيق ذلك بحصة أكبر في السوق، وعملاء أكثر سعادة، وربحية أعلى. من خلال إعطاء الأولوية للاستراتيجيات التي تركز على العملاء، يحتفظ المصنعون بالعملاء الحاليين ويجذبون عملاء جدد، مما يعزز الولاء للعلامة التجارية والبقاء في المقدمة في مشهد تنافسي للغاية.
وللتغلب على هذه التعقيدات وإدارة علاقات العملاء بشكل أكثر فعالية، تعد أدوات المبيعات المتقدمة المصممة خصيصا لقطاع (Business-to-Business) B2Bأمرا بالغ الأهمية. باستخدام إدارة علاقات العملاء النظام المصمم للتفاعلات بين الشركات يمكن أن يساعد الشركات ِ المصنعة في الحصول على رؤى أعمق لعملائها وتحسين إدارة المبيعات. ويلعب التسويق أيضا دورا محوريا، كما يستثمر المصنعون بشكل متزايد في الأدوات المستندة إلى البيانات والذكاء الاصطناعي لتقديم مواد تسويقية مخصصة للغاية وتتحدث مباشرة عن احتياجات العملاء الفردية.
وأخيرا، تعتبر الخدمة أمرا بالغ الأهمية، خاصة بالنسبة للمصنعين الذين ينتجون منتجات طويلة العمر. يمكن لفرق الخدمة في الميدان استخدام مساعدة الذكاء الاصطناعي وتطبيقات الهاتف المحمول لتوفير دعم الخبراء في الوقت الحالي للعملاء، مما يتيح إنتاجية سريعة وسهلة في الخطوط الأمامية.
0 تعليق